倍速鏈自動生產線技術的一般要求(圖)
發(fā)布時間:2016-07-22 13:50:44 發(fā)布人:榮德機器人
一、生產概況
1、裝配對象;單個重量5Kg;
2、工裝板尺寸要求:400*400*15mm;材料PVC;承重10 Kg長時間使用不變形,工裝板需要有產品的定位安裝孔。
3、倍速鏈線體可切換自由節(jié)拍強制節(jié)拍,強制節(jié)拍控制在單臺/1.6min(強制節(jié)拍時間可自由設置)。
4、整體裝配線主要由三倍速裝配線體、返板線體、返板提升機、工裝板、電器控制(電器控制由客戶提供)。
5、規(guī)格及要求說明;倍速鏈線長18米(不含前后升降機)。采用專用鋁型材導軌,專用鋁材軌道單位不得小于4KG/m 。3倍速鐵鏈條;倍速鏈線、返板線速度為20米/分鐘,750W減速電機,變頻可調。倍速鏈生產線中間機架采用40*40加厚鋁型材,機頭機尾機架采用4080加厚鋁型材。
6每個人工工位安裝急停按鈕和放行按鈕;電器開關。每個崗位的急停按鍵安裝在側位,方便人員按,急停按鍵要選擇帶防護罩的那種,防誤操作;
(倍速鏈線體示意圖)
二、執(zhí)行標準
1安全電壓: GB3805
2機械設備及防護安全:GB8196
3漏電保護 : GB6829
4環(huán)境衛(wèi)生保護:GB5083
5噪音:≤75dB
6線體運行安全可靠,不漏電,不夾手,符合國家安全規(guī)范,如果出現安全事故,由供應商承擔。
三、倍速鏈生產線總體設計要求
1:倍速鏈流水線包含:裝配線采用積放式3倍速鏈條輸送線,采用一字型布置-右至左,依據現場為準,工裝托盤上下循環(huán);
2:具體工位共20個工位,8個人工工位,每個人工工位配置一個放行按鈕,一個急停按鈕,放行按鈕可在自由模式下實現當前工位工裝板放行;急停按鈕可在任意模式中按下時,流水線停止轉動,阻擋器不能放行,復位時流水線開始正常轉動,阻擋器正常運作;
3 :線體布局:立體式制作,線體高度700 mm正負10mm;可以調節(jié)(地面到工裝板工作面);一字型排開,阻擋器位于工裝板中間距離,以此類推。
4 :線配自動、手動循環(huán)運行開關,可自動、手動循環(huán)運行。
5:返板線置于整個線體的下層,在返板線機頭加裝阻擋器并預留兩工位緩沖加阻擋器,返板線為一套動力裝置;
6 : 返板升降機,為金屬側置滾輪積放式輸送,進出板采用牙箱馬達帶動50mm寬PVC防滑帶.
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